Lingua 
Come garantire l'accuratezza dimensionale e la qualità della superficie del Tubi capillari Durante la lavorazione dei capillari del frigorifero e del condizionatore d'aria?
Nell'elaborazione dei capillari del frigorifero e del condizionatore d'aria, garantire l'accuratezza dimensionale e la qualità della superficie dei capillari è un collegamento chiave per migliorare le prestazioni complessive e l'affidabilità del prodotto. Kingcool, come una società con un'alta reputazione nell'innovazione tecnologica e nel controllo di qualità, si basa sulle sue attrezzature di produzione avanzate, i rigorosi processi di test e l'eccellente cultura aziendale per fornire una solida garanzia per la produzione di capillari.
La fabbrica di Kingcool è dotata di attrezzature avanzate ad alta precisione e attrezzature di avvolgimento, che è la base per garantire la lavorazione precisa delle materie prime delle strisce di tubo metalliche con precisione capillari. Nella fase iniziale della produzione capillare, abbiamo utilizzato la tecnologia di slittatura combinata con il sistema di range laser e servo per ottenere il taglio a livello micron di strisce di tubi metallici. Questa tecnologia non solo garantisce la planarità e la fluidità dell'avanguardia, ma controlla anche accuratamente la larghezza e la lunghezza del taglio in base ai requisiti di progettazione del prodotto, ponendo una base precisa per la successiva elaborazione.
L'attrezzatura di avvolgimento utilizza un sistema di controllo della tensione avanzato per garantire che la striscia del tubo metallico mantenga una tensione costante durante il processo di avvolgimento, evitando deformazioni o danni causati da tensione irregolare, garantendo così ulteriormente l'accuratezza dimensionale iniziale delle materie prime capillari.
La formazione del capillare è il collegamento centrale nel processo di elaborazione ed è direttamente correlato all'accuratezza dimensionale del prodotto finale. Kingcool utilizza uno stampo per formare capillare preciso combinato con un sistema di trasmissione idraulico o pneumatico per ottenere un controllo preciso della parete interna e del diametro esterno del capillare. Il design dello stampo ha subito una rigorosa analisi e simulazione della meccanica dei fluidi per garantire un flusso di materiale uniforme durante il processo di formazione, ridurre lo spessore della parete irregolare e migliorare la stabilità dimensionale.
Abbiamo introdotto sistemi di rilevamento dimensionale online, come indicatori di diametro laser e indicatori di spessore delle pareti ad ultrasuoni, per monitorare le dimensioni del capillare in tempo reale durante il processo di produzione. Questi dispositivi possono immediatamente feedback di dati sul sistema di controllo. Una volta rilevata la deviazione dimensionale per superare l'intervallo preimpostato, i parametri di formazione vengono immediatamente regolati per garantire che la dimensione di ciascun capillare soddisfi i requisiti di progettazione.
La qualità della superficie è uno dei fattori importanti che influenzano le prestazioni del capillare, che è direttamente correlato alla sua resistenza alla corrosione e all'efficienza della trasmissione dei fluidi. KingCool utilizza tecnologie di trattamento superficiale avanzate, come lucidatura elettrochimica o sabbia fisica, per rimuovere piccoli difetti e strati di ossido sulla superficie del materiale e migliorare la finitura superficiale e la rugosità. Questi trattamenti non solo migliorano la qualità dell'aspetto del capillare, ma migliorano anche la sua vita di servizio e l'efficienza energetica.
Per garantire la coerenza e la stabilità della qualità della superficie, siamo dotati di apparecchiature di ispezione della qualità della superficie ad alta precisione, come microscopi ottici, microscopi elettronici a scansione (SEM) e strumenti di misurazione della rugosità superficiale. Questi dispositivi possono rilevare accuratamente la microstruttura e la rugosità della superficie capillare e rilevare prontamente e gestire eventuali difetti che possono influire sulle prestazioni.
A KingCool, il sistema automatizzato di deposito e logistica non solo migliora l'efficienza della produzione, ma garantisce anche la stabilità della qualità delle materie prime, dei prodotti semifiniti e dei prodotti finiti durante lo stoccaggio e il trasporto. Attraverso il sistema di gestione dei magazzini intelligenti, possiamo tracciare accuratamente la posizione di archiviazione, lo stato dell'inventario e la data di produzione di ciascun lotto di capillari, evitando efficacemente confusione e scadenza. I robot di movimentazione automatizzati riducono il rischio di danni fisici causati dalla gestione manuale e garantiscono l'integrità del prodotto durante il processo di circolazione.
La cultura aziendale di Kingcool enfatizza l'eccellenza, la soddisfazione del cliente e la responsabilità sociale, che si riflette nella nostra incessante ricerca di ogni processo e ogni collegamento. Abbiamo stabilito un sistema di gestione della qualità completo. Dall'approvvigionamento di materie prime alla consegna finita del prodotto, ogni passo segue gli standard internazionali come ISO 9001 per garantire che la qualità del prodotto sia sempre nella posizione leader nel settore.
Incoraggiamo il pensiero innovativo e sviluppiamo continuamente nuove tecnologie e processi per migliorare l'accuratezza e le prestazioni dei capillari. Allo stesso tempo, attribuiamo grande importanza al feedback dei clienti e utilizziamo le esigenze dei clienti come forza trainante per il miglioramento continuo per garantire che i nostri prodotti soddisfino sempre i requisiti dei cambiamenti del mercato e del progresso tecnologico.
KingCool garantisce la doppia garanzia di accuratezza dimensionale e qualità superficiale dei capillari del frigorifero e dell'aria condizionata durante l'elaborazione attraverso una tecnologia di fessura e avvolgimento ad alta precisione, modanatura di precisione e controllo dimensionale, trattamento e test della qualità della superficie, gestione raffinata di sistemi di magazzino automatizzati e supporto della cultura aziendale. Queste misure non solo migliorano la competitività del mercato dei prodotti, ma riflettono anche la nostra incessante ricerca di un'eccellente qualità.
